SMHM-K6880單軸數控珩磨機技術(shù)參數：
| 技術(shù)參數:（非標尺寸可與本司聯(lián)系定制） | |||
| 加工孔徑范圍 | 用時(shí)間，零位珩磨：φ4-Φ100mm | 最大孔徑長(cháng)度 | 通孔：270mm |
| 用手動(dòng)方式珩磨：Φ3-Φ120mm | 盲孔：180mm | ||
| 主軸電機 | 1.5KW 5-150HZ變頻電機 | 主軸轉速 | 70-2800轉/分 變頻無(wú)級調速 |
| 沖程電機 | RV63-1:10-0.75KW減速電機 | 沖程速度 | 7-280次/分 變頻無(wú)級調速 |
| 油泵電機 | 0.12KW | 沖程范圍 | 0-140mm |
| 輸入電源 | 380V,50HZ,三相四線(xiàn) | 油箱容量 | 45L |
| 外形尺寸 | 1000x1350x1500mm | 機床重量 | 550Kg |
SMHM-K6880單軸數控珩磨機產(chǎn)品介紹：
珩磨機是利用珩磨頭珩磨工具精加工表面的磨床。主要適用范圍：汽摩配件、縫紉機部件、氣缸部件、陶瓷部件、高壓泵部件、航空部件、電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)元件等行業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。珩磨機有立式珩磨機、臥式珩磨機以及深孔珩磨機。
珩磨工藝是一種以被加工面為導向，在一定進(jìn)給壓力下，通過(guò)工具和零件的相對運動(dòng)去除加工余量，其切削軌跡為交叉網(wǎng)紋的精孔加工工藝。通過(guò)正確選擇設備和工具可以改善孔徑幾何精度和表面粗糙度。除機床外，珩磨工具、珩磨油、夾具等都對珩磨效果有不可忽視的影響，因此解決生產(chǎn)中的不同問(wèn)題，須對以上幾項進(jìn)行合理配置，以形成最佳的解決方案。
珩磨是制造業(yè)零件內孔精加工的唯一途徑。選用不同型號的珩磨工具，即可加工高硬度合金鋼、也可以加工軟鋼、銅、鋁合金、石墨、陶瓷等零件的內孔。
工件在珩磨過(guò)程中，由于珩磨條與工作表面的接觸面積大，珩磨壓力小，工件是柔性?shī)A持，易于自動(dòng)定心，且相對運動(dòng)速度低，熱變形小，因而能獲得高的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度，不存在內圓磨容易產(chǎn)生工件表面燒傷、內應力等問(wèn)題，對深孔、細長(cháng)孔的加工，珩磨比內圓磨更具有優(yōu)勢。珩磨與手工或金剛石鉸刀珩磨相比，效果要高數倍。珩磨另一優(yōu)點(diǎn)是被加工過(guò)的零件表面有交叉網(wǎng)紋，這些網(wǎng)紋相當于無(wú)數個(gè)貯油槽，并形成油膜，從而改善零件的潤滑條件，提高零件的使用壽命。
SMHM-K6880單軸數控珩磨機機床特點(diǎn):
可根據砂條消耗設置自動(dòng)補償（即自動(dòng)進(jìn)給），操作界面友好，簡(jiǎn)單，補償精度分辨率高，最小補償步距0.001mm。上鎖機構設計新穎，上鎖可靠無(wú)震動(dòng)。主軸、沖程均采用變頻電機無(wú)級調速。輸出扭矩大，能適應大小孔徑珩磨工作的要求。高精度直線(xiàn)導軌承受負荷能力大，運動(dòng)噪音小。無(wú)級調壓系統便捷靈活，壓力調壓，能適應大小孔徑加壓的需要。裝夾工件機構設計新穎，操作方便，調整快，有利于批量生產(chǎn)。同時(shí)，可以根據不同工作外形設計不同的夾具，擴大了機床加工范圍。零位停機機構穩定可靠，確保批量生產(chǎn)中加工工件的尺寸一致性，尺寸公差最高可達0.002mm。機床結構緊湊，運行平穩，噪音小于68分貝。
SMHM-K6880單軸數控珩磨機產(chǎn)品特性：
1、國內首款數控臥式珩磨機，保留SMHM4180型珩磨機的所有性能；
2、工作臺采用臺灣直線(xiàn)導軌，加強結構的剛性，提供一個(gè)堅實(shí)的工作平臺；
3、人機界面的控制面板，安全可靠的人性化操作；
4、由伺服電機驅動(dòng)的進(jìn)給系統進(jìn)行高精度定量進(jìn)給，提供按時(shí)、按件兩種補償方式，最小補償量可達到0.001mm；
5、獨立的冷卻系統，減少工件的熱應力變化，外加磁性分離器，便于維護和更換冷卻液。
