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產(chǎn)品名稱(chēng)：SMY-4620A精密臥式珩齒機
SMY-4620臥式珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動(dòng)和周節精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。
SMY-4620A精密臥式珩齒機技術(shù)參數：
| 技術(shù)參數:（非標尺寸可與本司聯(lián)系定制） | |||
| 被加工齒輪最大外徑 | φ200mm | 磨頭刀架回轉角度 | ±20度 |
| 被加工齒輪最小外徑 | φ10mm | 工作臺的行程長(cháng)度 | 0-100mm |
| 被加工齒輪模數(m) | 0.5-3 | 左右頂尖之間的最大距離 | 100mm |
| 被加工齒輪寬度 | 80mm | 主電機功率 | 1.5KW變頻無(wú)極調速 |
| 珩磨輪最大直徑 | 240mm | 外形尺寸(長(cháng)x寬x高) | 1200x1200x1500mm |
| 珩磨輪最大寬度 | 35mm | 機床重量 | 800Kg |
| 珩磨輪孔徑 | φ63.5mm | 輸入電源 | 380V，50Hz，三相四線(xiàn) |
SMY-4620臥式珩齒機是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機床。珩齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動(dòng)工件自由旋轉。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見(jiàn)齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機廣泛應用于汽車(chē)、拖拉機和機床等制造業(yè)。珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機：它的結構布局近似于剃齒機，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時(shí)珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài)，工件由珩輪帶動(dòng)旋轉，同時(shí)工作臺作縱向往復移動(dòng)。工作臺每一往復行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長(cháng)和兩齒側面。②蝸桿珩輪珩齒機：它的結構布局近似于蝸桿砂輪磨齒機，但在蝸桿珩輪和工件之間沒(méi)有傳動(dòng)鏈聯(lián)系，由前者帶動(dòng)后者作自由旋轉。
SMY-4620臥式珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動(dòng)和周節精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。
SMY-4620臥式珩齒機性能特點(diǎn):
1.操作系統采用PLC控制，彩色觸摸屏界面，編程方便，易于操作。
2.機床主旋運動(dòng)采用變頻減速電機變頻器控制實(shí)現主軸無(wú)級變速。
3.工作臺采用臺灣品牌十字直線(xiàn)導軌，剛性強、穩定好、精度高、壽命長(cháng) 。
4.自動(dòng)雙向倒順珩削，單向順珩、單向倒珩，倒順定時(shí)珩磨。
5.全封閉立體外觀(guān)和有效的防護設計，美觀(guān)大方。
臥式珩齒機是一種用于生產(chǎn)珩齒和花鍵的機械設備，其主要特點(diǎn)是采用水平布置的軸承座和水平放置的主軸。
一、結構組成
臥式珩齒機由以下幾部分組成：
機身：包括底盤(pán)、箱體、電氣控制系統等部分。
工作臺：安裝在機身上，支撐工件和夾具。
主軸箱體：包含主軸、主軸支承、主軸驅動(dòng)、主軸前后端蓋等部分。
支承箱體：包括支承座、支承軸、支承軸套等部分。
行走軌道：用于夾具和工件的行走和定位。
二、工作原理
工件夾持：將待加工的工件固定在夾具上，并將夾具放置于工作臺上。
花鍵加工：?jiǎn)?dòng)主軸，使其旋轉。此時(shí)，與主軸同步運動(dòng)的刀架開(kāi)始在工件表面上進(jìn)行切削，以形成花鍵。
珩齒加工：當需要加工珩齒時(shí)，需更換適合的切削工具，并調整機床的工作參數，然后按照花鍵加工的方法進(jìn)行操作。
運動(dòng)控制：珩齒機采用數控系統，可以通過(guò)輸入程序來(lái)實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。程序包括軸向和徑向運動(dòng)的指令、進(jìn)給速度、加工深度等參數。
刀具更換：當需要更換刀具時(shí)，需要停機并關(guān)掉主軸，然后卸下原有的刀具，安裝新的刀具，并進(jìn)行刀具測量和調整。
三、應用范圍
臥式珩齒機廣泛應用于機械、汽車(chē)、航空航天及其他制造行業(yè)，用于生產(chǎn)各種類(lèi)型的花鍵和珩齒。其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高、效率高、生產(chǎn)成本低、適用范圍廣泛等。
