倒棱機采用內嚙合原理，用內齒輪狀的珩磨輪同外齒工件嚙合進(jìn)行珩磨加工。同時(shí)采用齒輪狀金剛石滾輪對風(fēng)齒珩磨輪進(jìn)行修整，消除嚙合干涉區，提高珩磨輪精度。珩磨時(shí)切削區溫度分布均勻，無(wú)磨削燒傷。由于采用內嚙合珩齒，嚙合系數增大，有利提高精度。

 

　　該機床設計合理，床身為T(mén)形框狀鑄件，整體剛性好，電器系統采用日本三菱PLC電子編程器自動(dòng)指令控制。主電動(dòng)機通過(guò)變頻無(wú)級調速，調速范圍寬。刀架立柱進(jìn)退由手輪轉動(dòng)無(wú)間隙滾珠絲杠可實(shí)現剃齒的任意不等量分級和微量回程，定位準確。頂針座安置在上拖左右兩側，由液壓控制裝夾工作，可腳踏手動(dòng)兩用。工作臺由電子傳感器調整工作臺行程，操作系統安裝在右前方的電控臺上。

　　那么如何使用倒棱機才是正確的呢？

 

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

 

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。

 

　　3、檢查安全裝置、電器裝里，各操作手柄是否安全可靠靈活，空運轉5min左右，確認完好后方準使用。

 

　　4、機床開(kāi)動(dòng)后，操作者應經(jīng)常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車(chē)，排除故障。

 

　　5、正確調整工作臺高度，正確安裝與調整刀具，使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm，并拉緊固定，合理選擇切削用量，試切一齒認為合格可繼續工作，并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

 

　　6、加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時(shí)，齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

 

　　7、遇到突然情況停車(chē)時(shí)，應先退刀再停車(chē)，禁止用鈍刀切削。

 

　　8、當繼續加工未完成的工件時(shí)，應先檢查工件，刀具、掛輪分齒，確定正確后再進(jìn)行工作。